VISITE DE L’USINE ALCOA
Le mardi 14 mars 06, toute la classe de CM2 de l'école Notre Dame est partie en bus pour visiter l'usine Alcoa,
Quand nous sommes arrivés, une charmante dame nous a accueillis et nous a amenés dans une pièce où nous avons pu visionner un diaporama. Le directeur nous a d'abord expliqué comment fonctionne l'usine. Puis son assistante a donné à la maîtresse, à Valérie, et à une maman accompagnatrice un équipement de sécurité ; avec tout ça, elles étaient drôles...
Nous, nous n'avons pas pu être équipés car ils n'avaient pas nos tailles de casques, de gilets et de chaussures…L'assistante du directeur nous a expliqué : qu'il ne faut pas dépasser une certaine limite tant que l'on n'a pas d'équipement. En cas de brûlures et de projection de produits chimiques ou d'acide, les ouvriers doivent directement se doucher avec de l'eau froide.
Normalement, il faut :
Au début de notre visite, nous avons appris que l'aluminium arrive non clarifié d'Espagne (où il y a
Après avoir décapé l'aluminium, on le passe dans un laminoir. Au bout de celui-ci, il y a un cylindre. Au fur et à mesure que l'aluminium passe dedans, il est écrasé et s'enroule à la sortie sur un autre cylindre. Le passage dans le laminoir permet de le rendre plus plat, plus fin, sans ondulation à l'envie du client. Il y a deux laminoirs dont un de 30 ans. Des ponts de transport déplacent les bobines d'aluminium de 4 à 5 tonnes. Ils peuvent pivoter de droite à gauche et de haut en bas et les déposent à la fin sur des palettes en bois.
Il y a aussi un four de réchauffage qui sert à chauffer l'aluminium pour le rendre moins dur et plus facile à étendre. Ensuite, le traitement se fait avec des produits chimiques dont du kérosène afin de le rendre brillant.Pour que l'aluminium ne s'abîme pas, pour qu'il ne soit pas rayé, il est protégé par une feuille de fibres de polyester. L'usine ne s'arrête jamais de fonctionner. Les ouvriers font les " 3 huit " ; certains travaillent de 5h à 13h, d'autres de 13h à 21h et les autres encore de 21h à 5h.
Pour obtenir la forme que les clients souhaitent, l'aluminium est également découpé en petites plaques ou en rouleaux de petites largeurs par des machines dont le cylindre qui tourne porte des lames. Les petits bouts d'aluminium inutiles sont stockés dans une benne et seront refondus. Dans cette usine, il n'y a aucun gaspillage. Toutes les chutes sont recyclées et dès que l'aluminium a un défaut, on le renvoie à l'expéditeur pour le refondre et en faire de nouvelles bobines. La soude utilisée pour le décapage est récupérée.
Les vapeurs de kérosène sont récupérées, passent dans de gros tuyaux qui aboutissent à un filtre à tourbe.
A la fin, les bobines sont déplacées par des chariots élévateurs qui les mettront dans les camions pour les livrer aux clients.
Avec cet aluminium, les clients fabriqueront des objets divers tels que des logos de voiture, des flacons de parfum, ou des bouchons.
Le directeur nous a expliqué que l'usine de traitement de l'aluminium a besoin de beaucoup d'eau. Elle est puisée dans le canal. Une fois utilisée, elle est mise dans la "piscine" puis traitée avant d'être rejetée dans le ruisseau Merdaillou. Dans le bassin de décantation, on ajoute des floculants et les " boues " se déposent au fond. Ensuite, les boues sont mises dans un bassin, et quand elles seront suffisamment dures, elles seront envoyées dans une cimenterie. Ces boues ne sont pas toxiques. Le PH de l'eau est régulièrement vérifié. L'eau est considérée propre quand le PH est compris entre 7 et 8.
Dans le laboratoire, ils regardent avec des microscopes : ils voient ainsi les défauts de fabrication : si les rouleaux qui font avancer les plaques d'aluminium ne tournent pas à la même vitesse que les bobines, alors ça se serre et ça s'entasse. C'est plus épais alors que ça devrait être très fin… A la fin de la visite, nous sommes revenus dans la salle de réunion où un goûter nous a été offert. Puis nous avons dit au revoir et merci pour cette intéressante visite et nous sommes repartis à l'école vers 16h15.
Encore un grand merci au directeur de l’usine pour son accueil :merci d’avoir mis son personnel à notre disposition pour une visite de l’usine en toute sécurité et de nous avoir consacré son temps. Merci aussi pour le goûter qu’il nous a offert. Nous avons passé une bonne après-midi. La classe de CM2
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